沿着剑南大道一路往南，在双流物联网产业园内，成都捷翼电子科技有限公司正加紧试生产，为即将到来的大规模量产做准备。
由四川省暨成都市特聘专家捷翼电子总经理胡堂祥博士领军，作为首家采用卷对卷方式生产柔性显示器的公司，成都捷翼电子的大规模量产，也标志着该公司突破了传统显示产业的核心技术，为产业带来新一轮技术革新。
据介绍，成都捷翼电子柔性显示器制造项目总投资达5亿元，其中一期总投资3亿元，其主要从事柔性电子纸的生产，产品可广泛应用于智能卡、电子标签、移动阅读等领域。
在一期大规模量产的基础上，二期项目也将适时启动建设。未来几年，成都捷翼电子全面建成投产后，可年产柔性电子纸4000万张，销售总额可达20亿元。
目前每月产量 可达30万片
2015年9月正式开工，2016年6月建成试生产，再到如今准备规模化量产。成都捷翼电子研发团队深耕柔性显示行业，凭借驱动背板技术、薄膜晶体管技术、显示屏介质技术、柔性显示器技术产业化等方面的领先技术，正悄然改变新型显示产业的新格局。
在一楼生产车间，透过玻璃窗可以看到，密闭的空间内，机器自动运转。进入车间，则需要戴上帽子、穿上防尘服、笼上鞋套，经过密闭风淋室清除掉身上的灰尘。偌大的生产车间内，地面、机台光洁如镜，黄色的灯光照在洁净的地面上。“为了避免产品感光及误曝，所以整个车间选用黄光作为无尘室的主要照明。”成都捷翼电子总经理胡堂祥说。
卷材分卷入料、卷对卷清洗、卷对卷金属镀膜、卷对卷烘烤制程、柔性模块封装制程等，整个生产流程要经过十几道程序，而这全部都由自动化设备自主完成。“为了满足不同客户需求，目前整个生产都在试制阶段，而随着产品推向市场，每月产量可达30万片。”胡堂祥介绍，按照规划，二期项目建设也已经提上日程，预计明年将启动建设。
在初期主要发展柔性电子纸显示模块的应用市场，该产品具有轻薄、短小、低功耗等特点。为了顺应市场发展趋势，未来，成都捷翼将发展高彩、高效、反应速度快的彩色柔性显示器。公司还将以此为基础，结合物联网概念，扩展柔性显示应用领域。
研发投入占所有费用30%以上
“目前，我们研发了卷对卷（R2R/roll to roll）可连续式生产的柔性有机薄膜晶体管背板生产技术，是世界首家采用卷对卷方式生产柔性显示器的公司。”胡堂祥说，相较于面板厂昂贵的生产线建构，采用连续式卷对卷生产技术，将有机薄膜晶体管背板与产业现有连续式镀膜、涂布及图案化制程结合，利用低成本高产能的生产方式，可快速进入下世代柔性电子产业。无论是可穿戴设备，还是移动应用等领域，柔性显示市场都拥有巨大的空间。
“为了加快研究步伐，公司研发投入占所有费用30%以上。”胡堂祥说，与此同时，大规模的人才引进也在同步进行，“成都近期推出的‘人才新政’也将有利于吸纳国内外优秀人才，使企业发展受益。”
打造具有全球影响力的光电显示产业基地
随着成都捷翼电子建成投产，成都光电显示产业已经呈现聚集发展态势。截至目前，仅成都高新区就已聚集京东方、深天马、中光电、富士康、戴尔、联想、TCL等龙头企业，形成了从上游原材料、中游显示面板到下游终端生产的全产业链。此外，中国电子信息产业集团将投资280亿元在成都建设8.5代面板生产线项目。
一大批相关企业落户成都，带动了成都玻璃基板、液晶材料、彩色滤光片、偏光片、背光源组件、驱动IC、控制IC等上游原材料产业发展，同时推动了车载导航系统、个人移动显示终端等多种应用产品的发展，使成都成为西部地区最主要的光电显示产业布局地。
据相关负责人介绍，“作为西部地区的科技重镇，成都的交通与物流优势突出，不仅可以辐射中、西部内陆市场，也能涵盖欧盟、东盟和南亚国家。目前，光电显示上下游产业链正不断‘加粗’‘拉长’，意味着产品的单位成本更加具有竞争优势。”
今后，成都将继续巩固第4.5代TFT-LCD生产线产能，同时引进更高世代生产线，大力发展有机发光显示器面板(PMOLED、AMOLED)、激光显示器件及3D显示产品，着力将成都打造成具有全球影响力的光电显示产业基地。
行业新闻